DMC-5S 系列高速五軸大龍門加工中心機
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- 技術參數
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DMC-5032-5S 龍門加工中心機結構設計:
六大鑄件部分:
一、底座設計(獨家設計)
1. 全系列鑄件採用國際標準米漢納鑄件, 材質嚴格把關達到FC-30標準,配套全國大型知名臺資鑄件廠,信用可靠 絕不偷工減料,所有鑄件經過回火處理,震動時效處理,自然時效處理,完全消除內部應力,以保證鑄件永不變形,滿足客戶精度及剛性要求。
2. 底座設計采雙山型結構,結構剛性更強,消除加工產生的震動, 一體式特殊封閉式箱體設計提供強大結構剛性,穩定性,是機加工、模具行業首選優質高端機。
二、 橫樑設計(獨家設計)
1.橫樑采超大跨距設計,反L型結構,優越其他廠家加大25%,表現力與美的結合 ,置重懸垂力可達到5um內。
三、 立柱設計(獨家設計)
1. 立柱與底座采用超大接觸面積設計, 穩固堅若磐石,剛性更強,接合面採用臺灣精緻的鏟花工藝,精度媲美歐日機臺,長期加工精度穩定性佳。
四、 工作臺設計(獨家設計)
1. 工作臺面超厚實設計,可以承載重大型工件,工作臺與滾柱滑塊為全實心接觸面, 且接合面由臺灣精緻的鏟花工藝,保證平面高精度。
2. 配合高技術臺灣優質加工企業,平面經過精密的研磨加工工序,長期保持工作臺平面精度,且外觀平整發亮,長期保持整機精度。
五、滑座設計(獨家設計)
1.整座採用大量密集均布滑塊,覆蓋率達50%以上, 有硬軌的剛性,及線軌的滑動性,最佳的平衡重心配置。
六、主軸箱及齒輪箱設計(專利設計)
1.中貿主軸箱獨家專利設計,滑枕為大面積矩型軌道,設計八個滑動接觸面,耐重切削,加工效率特別高,同時可搭配多種手動半自動,全自動側銑頭,五軸五面體銑頭成為最經濟實用的五面加工中心機,
特別適用於汽車大型模具加工,精密模架加工。
2.強大的機械剛性,同時可搭配各式高速主軸,最高轉速BT50#可達到10000轉進行精密模具3D曲面加工模面光滑細緻,達到高精要求。
3.原裝進口全齒式模組化齒輪箱設計,保證強力切削,斜齒式設計切削力度比一般使用德國ZF齒輪箱更大,且保持恆定油溫,排除了ZF齒輪箱使用一段時間油溫會異常升高出現熱伸長誤差,導致齒輪損壞,並取代老式內齒式齒輪箱維護難問題。
七、軌道設計:線軌及螺桿
1.線軌部分:全機型採用德國/臺灣原裝重負荷P級精密級滾柱導軌,搭配大量密集均布滑塊設計,為機床提供超強加工剛性,穩定性
2.標準配置獨家採用Z軸採用四條重負荷滾柱導軌設計,高速高精度四線軌設計,克服特別要求高精度的產品加工。
3.螺桿部分:全機型螺桿採用C-3精密級雙螺母多卷珠規格絲桿,搭配日本原裝進口NSK絲桿專用軸承,配以多列式排列提供最大軸向進給剛性,高精度穩定性
八、系統、電控箱設計
1.電控箱採用橫樑背掛設計,節省機臺佔地空間,乾淨整齊,且使用高檔次電控箱恆溫空調,保證電控箱內溫度恆定,不會因高溫導致電器原件出現故障。
2.操作箱採用大範圍懸臂式吊臂設計,方便機臺使用人員將操作箱拉至工件旁,完成對刀動作,特別適用於大型汽車模具加工行業。
中貿獨家的完美特殊結構設計, 加上超過20年經驗的專業生產工藝,造就一流的加工性能!
DMC-5032-5S 龍門加工中心機技術參數規格表
機械規格 |
||||
規格ITEM |
單位UNIT |
規格參數 |
||
工作臺Table |
||||
工作臺面積 (長×寬) |
mm |
5200×3000 |
||
T型槽尺寸(槽寬×數量×間距) |
mm |
28×14×200 |
||
T型槽精度等級 |
- |
H7 |
||
工作臺最大承載工件重量 |
kg |
14000 |
||
行程規格Travel |
||||
X軸行程 |
mm |
5000 |
||
Y軸行程 |
mm |
3200 (副行程3700) |
||
Z軸行程 |
mm |
1200 |
||
兩立柱間距-門寬/工件可通過最大寬度 |
mm |
3250 / 3200 |
||
主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
400-1600 |
||
工作臺面至橫樑底面距離 |
mm |
1600 |
||
三軸軌道設計及型式 |
||||
TAPE L(三軸線軌) |
||||
軌道規格寬度 |
mm |
X軸:65 / Y軸:55 / Z軸:45 |
||
線性滑軌滑塊數量 |
- |
X軸:28只 / Y軸:8只 / Z軸:6只 |
||
X.Y.Z 軸軌道數量 |
- |
X軸:3條重負荷滾柱導軌 Y軸:2條重負荷滾柱導軌 Z軸:2條重負荷滾柱導軌 |
||
主軸規格型式SPINDLE |
||||
主軸傳動方式 |
|
內藏式 |
||
主軸轉速/錐度/拉丁規格 |
rpm |
50-18000 / HSK-A100 |
||
A軸(增量式) |
||||
旋轉角度 |
|
+110/-110 |
||
定位精度/重復定位精度 |
|
8 arcsec / 6 arcsec |
||
C軸(增量式) |
||||
旋轉角度 |
|
+270/-270 |
||
定位精度/重復定位精度 |
|
8 arcsec / 6 arcsec |
||
速度Feed |
||||
切削進給速度 |
mm/min |
1~5000 |
||
三軸快移速度 |
mm/min |
X軸:10000 / Y軸:10000 / Z軸:10000 |
||
精度ACCURACY |
||||
定位精度 (全行程) |
mm |
JIS:±0.015 / VDI: X:0.025 YZ:0.019 |
||
重複定位精度 (全行程) |
mm |
JIS:±0.005 / VDI: X:0.020 YZ:0.015 |
||
其他OTHER |
||||
電源要求 |
- |
3Ф380V、50HZ、70KVA |
||
所需氣壓 |
Kg/cm2 |
6 |
||
機械淨重 |
kg |
47500 |
關鍵零組件配置清單
序號 |
名稱 |
規格 |
製造廠家 |
1. |
米漢納樹脂砂鑄件 |
FC-30 |
臺資廠 |
2. |
控制器 系統 |
840D |
德國-西門子 |
3. |
主軸電機 |
50/65KW 內藏式 |
義大利-HSD |
X/Y/Z軸伺服電機 |
1FK7105 / 1FK7105 / 1FK7105 7.7kw / 7.7kw / 7.7kw
|
德國-西門子 |
|
X/Y/Z滾珠螺桿 |
Φ80-P16 / Φ63-P12 / Φ50-P10 |
德國-西門子 |
|
X/Y/Z重負荷直線滾柱導軌 |
65 / 55 / 45 |
德國-INA/臺灣 |
|
4. |
滾珠螺桿三軸軸承 |
X軸:50100TAC / YZ軸4072TAC 前四後三 |
日本-NSK |
5. |
五軸頭 |
叉式-HST-810 |
義大利-HSD |
6. |
主軸油冷裝置 |
冷卻能力:1000W |
臺資 |
7. |
電器空調恒溫裝置 |
冷卻能力:929W |
臺資 |
8. |
自動潤滑裝置 |
容積式-4L*2 |
臺資-勝祥 |
9. |
X/Y伸縮護罩 |
X軸-1Cr13鋼板式 / Y軸-風琴式 |
臺資 |
10. |
主軸 / 轉速 |
BT-50 / 6000rpm |
臺灣 |
11. |
切削液馬達 |
揚程40m |
臺資-華樂士 |
12. |
打刀缸自動松刀裝置 |
40L |
臺資 |
13. |
鏈板式排屑機 |
- |
|
14. |
液壓站單元 |
60L |
臺資 |
15. |
Z軸氮氣配重裝置 |
液壓+氮氣 混合式 |
臺資 |
16. |
變壓器 |
50KVA |
臺資- 順亮 |
17. |
操作面板及配電材料 |
|
臺灣- 遠瞻 |
18. |
繼電器等其他電子元件 |
- |
臺灣/日本/法國 |
標準配置零件清單
序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
1. |
主軸冷卻系統 |
10. |
變壓器 |
2. |
主軸吹氣清屑裝置 |
11. |
工作燈,警示燈 |
3. |
切削液系統 |
12. |
腳踏松刀開關 |
4. |
中央集中式四周自動潤滑系統 |
13. |
水平調整螺絲及墊塊 |
5. |
電控箱中央空調 |
14. |
工具箱及調整工具一套 |
6. |
半密閉式板金 |
15. |
機臺出廠精度檢測報告 |
7. |
清潔用之水槍與風槍設備 |
16. |
機臺操作與維修說明書 |
8. |
雙側螺旋式切屑輸送機 |
17. |
編程、操作說明書 |
9. |
鏈條式排屑器及集屑小車 |
18. |
系統參數光碟 |
五軸頭基本參數
A-Axis |
||
行程角度 |
|
+110度 / -110度 |
旋轉時扭矩 |
Nm |
622 |
靜態夾持力 |
Nm |
4000(80bar) |
動態扭矩 |
Nm |
1414 |
定位精度 |
arcsec |
8 |
重複定位精度 |
arcsec |
6 |
行程速度 |
RPM |
30 |
C-Axis |
||
行程角度 |
|
+270度 / -270度 |
旋轉時扭矩 |
Nm |
539 |
靜態夾持力 |
Nm |
4000(80bar) |
動態扭矩 |
Nm |
1250 |
定位精度 |
arcsec |
8 |
重複定位精度 |
arcsec |
6 |
行程速度 |
RPM |
30 |
Motor Spindle |
||
最高轉速 |
RPM |
18000 |
輸出功率 |
KW |
50/65 |
最大扭矩 |
Nm |
95.5/124 |
刀具規格 |
|
HSK-A100 |